1、氧化鋯探頭安裝位置選擇

　　①安裝位置應選擇氣流通暢，代表性好的位置。后續(xù)的煙氣流能迅速置換前面的煙氣流。

　　②應盡量避免機械震動，避免灰塵及腐蝕氣體。

　　③爐體密封性好，氧化鋯探頭(檢測器)盡量向煙氣下游安裝，以便減小煙氣溫度。一般爐體密封性好的情況下，煙氣溫度的變化并不影響煙氣的成分。由于煙氣中含腐蝕性的氣體，煙氣溫度越高，腐蝕性越強，有損于探頭使用壽命，嚴重時可能因位置不合適而不能正常運行。所以在能代表煙氣氧濃度真實情況區(qū)域內，應盡可能地選在下游區(qū)域的位置。

　　④周圍環(huán)境溫度應在標準范圍之內。氧檢測器接線盒的環(huán)境溫度為80℃；氧轉換器的環(huán)境溫度為50℃。超出標準范圍之外則另議。

　　⑤提供充足的維護空間，保證維護人員安全和維護方便。由于爐子上溫度高、灰塵大、安裝或卸下氧化鋯探頭時有灼熱的氣流噴射出來，有造成人員灼傷的危險。為避免安全隱患，應提供充足的維護空間。

　　2、新爐安裝氧化鋯氧分析儀

　　①因新爐窯中含有大量的低熔點、易揮發(fā)、腐蝕性強的物質，這些物質對氧化鋯探頭有不利的影響。同時，一些可燃物由于溫度低而不能燃燒，特別是可燃的油煙絲之類，這些物質若進入氧傳感器內會使氧化鋯氧量分析儀不能正確反映爐內的氧含量，對氧傳感器也會產生不利影響，所以至好在爐子正常投運后再安裝。

　　②若新爐子投產前已安裝好氧化鋯氧分析儀，為避免上述不利影響，至好在爐子投運過程中，從探頭標準氣口通入600ml/min的空氣，流量不能過大，否則鋯管會炸裂。應先調好流量再把通氣膠管接入氧探頭標準氣入口。

　　③若上述條件不具備，應在爐子正常投運一天后再行校準。這時爐子中的易揮發(fā)或可燃物都已排除，儀表即可穩(wěn)定運行。

　　3、氧化鋯探頭可以在水平至垂直的任何方向上安裝，水平安裝時氧傳感器端可向下傾斜，絕不能向上翹起。但一般以垂直方向安裝為*，因為此種方式可以減少傳感器積灰的厚度。安裝時注意：

　　①氧化鋯探頭垂直安裝時，防塵管的開口應背著氣流方向。

　　②防塵管的開口朝下(氣流由上而下或水平方向氣流)。

　　③導流管進氣口一般迎著煙氣流的方向。

　　④氧化鋯探頭接線盒的穿線孔應朝下。